數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上，通過CAD程序編好代碼,，按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現(xiàn)加工,，所以說,，在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵,，一張板料上可以開始自動連沖,，沖壓出您所需要的各種圖形,，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達(dá)到了高效率,、大批量,、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件,。

數(shù)控沖床的工位主要取決于您的加工產(chǎn)品孔型的尺寸及形狀,，通用轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級方便模具的選用。通常分為A,、B,、C、D,、E五檔,。A(1/2)工位：加工范圍?1.6～?12.7mm，B(11/2〞)工位：加工范圍?12.7～?31.7mm,，C(2〞) 工 位：加工范圍?31.7～?50.8mm,，D(31/2〞)工位：加工范圍?50.8～?88.9mm，E(41/2”)工位：加工范圍?88.9～?114.3mm,。

一,、下模空隙偏大會使廢料向上翹曲,，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減,，磨擦阻力更小，在高速沖的狀態(tài)下會呈現(xiàn)廢料反彈,，所以 對于空隙過大的狀況,，必定要挑選適宜的空隙，有時(shí)乃至能夠思考運(yùn)用較小一點(diǎn)的空隙,。二,、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達(dá)必定次數(shù)后，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓,，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的,，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模,，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口,，刃磨后有必要用 退磁器進(jìn)行消磁。