加裝安全防護(hù)裝置:在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置,或者采用勞動(dòng)強(qiáng)度小,、使用方便靈活的手工工具,,也是在當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施,。如采用手工工具、模具防護(hù)罩,、機(jī)械進(jìn)出裝置,、雙按鈕開關(guān),、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置,、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等,。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式,、按鈕式,、光電式、感應(yīng)式等,。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造方便,但是對(duì)作業(yè)干擾較大,,操作工人不大喜歡使用,,應(yīng)用比較少。
要注意原材料的選擇,。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量,,分析在材料選擇沖壓機(jī),沖床采用鑄鐵250材料,,退火,,材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端,以10-1和10-5銅套銅套,,保證耐久性銅套,,瓦房店軸承的使用,電機(jī)是一種通用的電機(jī),,電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,,保證原材料的絕對(duì)質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測(cè)試,。生產(chǎn)過程中不可忽視的,,精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序,,在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,,這一過程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制,。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),,使動(dòng)摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),,使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng),,使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),,延長沖床使用壽命,,避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模,。7.使用微電腦控制器,,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,,全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示,。8.另配末料檢知、誤送,、吹料、異形剪刀,,更加人性化,。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音,、低能耗,、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1,、馬達(dá)的噪音,,雙點(diǎn)沖床開機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音,;冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生空氣噪音,;交變電磁場(chǎng)互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動(dòng)產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2,、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,,無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要,雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的,,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大,。同樣,在空隙固定情況下,,滑塊行程大噪音也會(huì)越大,。