廠區(qū)考察：考察過(guò)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)之后,，去精密沖床廠家廠區(qū)考察,，這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的,。因?yàn)橥ㄟ^(guò)參觀精密沖床廠家廠區(qū)車(chē)間的生產(chǎn)裝配車(chē)間,，可以更加了解細(xì)精密沖床的質(zhì)量,、企業(yè)的生產(chǎn)水平,、工作人員的操作水平,、品質(zhì)管控等等,，廠區(qū)規(guī)模無(wú)關(guān)大小，產(chǎn)品技術(shù),、信譽(yù),、服務(wù)才是重要的。及時(shí)跟廠區(qū)的技術(shù)經(jīng)理表述自己的需求,，商量具體的生產(chǎn)線,，以及后期運(yùn)輸、技術(shù)指導(dǎo),、售后維護(hù)等方案,。

數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在鈑金加工,、汽車(chē)配件,、電器設(shè)備、建筑裝飾,、廚具,、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。加工精度高,，生產(chǎn)效率高、加工穩(wěn)定可靠,，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,，排除人為誤差，零件的加工一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求,。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,，自己模具做好定位,。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長(zhǎng)期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低,，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡(jiǎn)便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長(zhǎng)沖床使用壽命，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,，方便架模,。7.使用微電腦控制器，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀,，更加人性化,。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音,、低能耗,、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

沖床送料機(jī)怎么選購(gòu),？沖床送料機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng),。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大,，就要求機(jī)床有大的功率 和較好的剛度,。沖床送料機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響,。沖床送料機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng),。根據(jù)零件的加工精度要 求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序,，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床,。

現(xiàn)在自動(dòng)化程度越來(lái)越高了，很多生產(chǎn)廠家都是利用自動(dòng)化的工具進(jìn)行自己產(chǎn)品的加工,，很多廠家都有屬于自己的數(shù)控沖床吧,，數(shù)控車(chē)床是不是大大的節(jié)省了自己的工作時(shí)間,，還大大的提高了工作的效率，而且更加了節(jié)省了工人們的工作的時(shí)間,，有了數(shù)控沖床,，工人們不再是繁忙的工作，只要在旁邊看著數(shù)控沖床工作,，看看是不是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,，定時(shí)的將制作好的產(chǎn)品取出來(lái)進(jìn)行下一步的工作，數(shù)控沖床對(duì)生產(chǎn)起了很大的幫助,。