1,、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定,。2、操作者必須經(jīng)過考試合格,，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,，方可操作本機(jī)床。3,、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu),、性能、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,。4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,，對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé),。5、精密機(jī)床所使用的工具,，必須是標(biāo)準(zhǔn)的,、專用的。6,、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,，做到無積灰、無切屑,，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物,。打掃工作間時，只準(zhǔn)用拖把拖,，不得用掃帚掃,。

沖床選擇材料確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的,，精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,，試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,，這一過程主要在于管理和規(guī)范,，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制,。裝配過程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機(jī)的生產(chǎn)責(zé)任,，要求裝配工人在嚴(yán)格執(zhí)行好每一個裝配過程,，對設(shè)備的需求缺口，車間主管,，質(zhì)檢員檢查每組裝驗(yàn)收合格后簽字,，過程中，確保機(jī)器精度和整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)等,。

數(shù)控沖床工作前需要確定什么因素?1,、挑選設(shè)備，要清楚地了解被加工產(chǎn)品的特色,。2,、和各類沖壓設(shè)備的特色。3,、然后進(jìn)行合適兩者特色的組合,。也就是說，使所選用設(shè)備的性能與產(chǎn)品的加工對設(shè)備性能的要求相適應(yīng),，盡量不形成短缺或糟蹋,。確定出設(shè)備的類型及其規(guī)格。現(xiàn)在數(shù)控沖床目前是小型五金零件配件加工的沖床廠主要機(jī)械,，那么現(xiàn)在很多市場也依舊需要數(shù)控沖床廠提供的產(chǎn)品和資源,，所以對于數(shù)控沖床廠來說前景是非常好的。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動摩擦減至最低,，配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,，方便架模,。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺顯示,。8.另配末料檢知、誤送,、吹料,、異形剪刀，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音、低能耗,、無污染的優(yōu)點(diǎn),。