1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。2,、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,，方可操作本機(jī)床,。3、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu),、性能,、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,。4,、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好，對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé),。5,、精密機(jī)床所使用的工具，必須是標(biāo)準(zhǔn)的,、專用的,。6、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,，做到無(wú)積灰,、無(wú)切屑，不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物,。打掃工作間時(shí),，只準(zhǔn)用拖把拖，不得用掃帚掃,。

滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,，包括垂直度、平行度、直線度等,，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響,。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料,、模具,、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來(lái)考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高,。根據(jù)成形法,、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),，就必須考慮沖床的這些特性,。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動(dòng)摩擦減至最低,，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng),，使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長(zhǎng)沖床使用壽命,，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示,。8.另配末料檢知,、誤送、吹料,、異形剪刀,，更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音,、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn),。

廠區(qū)考察：考察過(guò)客戶現(xiàn)場(chǎng)之后,，去精密沖床廠家廠區(qū)考察，這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的,。因?yàn)橥ㄟ^(guò)參觀精密沖床廠家廠區(qū)車間的生產(chǎn)裝配車間,，可以更加了解細(xì)精密沖床的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)水平,、工作人員的操作水平,、品質(zhì)管控等等，廠區(qū)規(guī)模無(wú)關(guān)大小,，產(chǎn)品技術(shù),、信譽(yù)、服務(wù)才是重要的,。及時(shí)跟廠區(qū)的技術(shù)經(jīng)理表述自己的需求,，商量具體的生產(chǎn)線，以及后期運(yùn)輸,、技術(shù)指導(dǎo),、售后維護(hù)等方案。