使用手用安全工具：使用手動安全工具可以避免模具設計不合理和設備突發(fā)故障造成的事故,。常見的安全工具有：彈性加鉗,、專用加鉗,、磁性吸盤,、鑷,、鉗,、鉤等,。對模具采取防護措施：對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進,。例如，縮小模具的危險面積,，擴大安全空間,，設置機械排出裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質量的前提下,，改善原來的各種手排出的單工序模具,，提高安全性。

液壓沖床：液壓傳動,，速度比機械的慢,，噸位大，價格比機械的便宜,，很常見,。氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當,，但穩(wěn)定性不如液壓,，通常較少見。高速機械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,，如電機定,、轉子片等，數(shù)控,，速度極高，能到普通機械沖床的100倍左右,。常見還有一種數(shù)控沖床,，這種沖床相對比較特殊，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件,。

客戶現(xiàn)場考察：條件允許的情況下,，考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場考察，詢問精密沖床的運行情況,、發(fā)生故障的次數(shù),、廠家的售前售后態(tài)度等等，客戶跟客戶直接交流,，能看的更真切,，了解的更透徹。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線,，日后與廠家對接時可以更清楚的表達自己的想法和需求,。價格對比：購買精密沖床之前,，客戶免不了會多考察幾個廠區(qū)，通過對他們的報價進行分析,，以及對質量的判斷后,，心中大概會有價格衡量的標準，對廠區(qū)會有更深入的了解,，對精密沖床的選擇也是一種參考,。

1、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構架,，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理,、消除床身內應力,。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定。3,、操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性,。滑塊調整機構調整精密高達0.1mm,，調整生產(chǎn)更具安全,、快捷。4,、高精密：曲軸,、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命,。5,、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產(chǎn),、降低成本,，提高效率。

1,、A.每使用1700-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目,；2,、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整；3,、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整,；4、空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整,；5,、模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整；6,、模高調整裝置之鏈輪鏈條傳動軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調整,。