一、下?？障镀髸?huì)使廢料向上翹曲,，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減,，磨擦阻力更小，在高速?zèng)_的狀態(tài)下會(huì)呈現(xiàn)廢料反彈,，所以 對(duì)于空隙過大的狀況,，必定要挑選適宜的空隙，有時(shí)乃至能夠思考運(yùn)用較小一點(diǎn)的空隙,。二,、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達(dá)必定次數(shù)后，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓,，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的,，在這種狀態(tài)下加工會(huì) 使廢料對(duì)凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模,，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口,，刃磨后有必要用 退磁器進(jìn)行消磁。

1.高精密：曲軸,、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命。2.加工自動(dòng)化：可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),、降低成本，提高效率,。3.環(huán)保,、節(jié)能：且外形美觀，低噪音,、低消耗,、節(jié)省能源，流暢簡(jiǎn)潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,。

高品質(zhì)的材料：所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級(jí)別的材料,，如主板是上海寶鋼Q235B鋼板，曲軸是42CrMo等,，五金部件基本上都采用國(guó)外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品,，如軸承全部選用日本NSK進(jìn)口軸承,，采用進(jìn)口電器產(chǎn)品、密封件及氣動(dòng)元件等,。更精密更穩(wěn)定：所有的零部件如：機(jī)身,、曲軸、齒輪,、滑塊等,，都經(jīng)過各類不同的工藝處理，去除了關(guān)鍵零部件應(yīng)力,，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定,。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長(zhǎng)期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低,，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),，使鎖模更簡(jiǎn)便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長(zhǎng)沖床使用壽命,，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,，方便架模。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示,。8.另配末料檢知,、誤送、吹料,、異形剪刀,，更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音,、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn),。

1,、A.每使用1700-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目,；2、滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整,；3,、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整；4,、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整,；5,、模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整,；6、模高調(diào)整裝置之鏈輪鏈條傳動(dòng)軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調(diào)整,。