1,、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架,，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力,。2,、重心平衡：傳動中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定,。3,、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏,，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置,，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷,。4,、高精密：曲軸、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命,。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu),，進(jìn)行自動化生產(chǎn),、降低成本，提高效率,。

用鍛造沖床時,，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢正向高精度,、高剛性,、合適的滑塊運動特性、智能化,、多方向運動,、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個,，一是剛性,，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。

堅固與耐用性：研發(fā)出新一代的高強度鋼性機(jī)身,，主板經(jīng)過優(yōu)化加固設(shè)計,，從主板、側(cè)板,、工作臺板都有加固的支撐板,，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護(hù)沖床穩(wěn)定安全,。沖床的精密度：齒輪,、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備,、生產(chǎn),、保證精度，以使整機(jī)達(dá)到日本JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn),。

1,、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2,、操作者必須經(jīng)過考試合格,，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》，方可操作本機(jī)床,。3,、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能,、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4,、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,，對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5,、精密機(jī)床所使用的工具,，必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的,。6,、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無積灰,、無切屑,，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時,，只準(zhǔn)用拖把拖,，不得用掃帚掃。

1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查,。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整,。3.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正,。