1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長(zhǎng)期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),,使動(dòng)摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),,使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡(jiǎn)便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),,延長(zhǎng)沖床使用壽命,,避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模,。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,,全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀,,更加人性化,。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音,、低能耗,、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
1.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況噪音振動(dòng)測(cè)試檢查,。2.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整,。3.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作剎車(chē)角度離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查必要時(shí)作調(diào)整校正,。
1,、安全性不斷提升沖床的主動(dòng)安全性,這是MISK的長(zhǎng)久以來(lái)堅(jiān)持的信念,,永遠(yuǎn)為使用者提供最為安全可靠的使用體驗(yàn),,這一理念在C1N系列上得到充分的體驗(yàn)。2,、剎車(chē)C1N系列所有機(jī)盤(pán)都配備了先進(jìn)的干式剎車(chē)離合器,,再加上來(lái)自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車(chē)時(shí)間。另外,,剎車(chē)輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中,,當(dāng)檢測(cè)到剎車(chē)剎不住時(shí),會(huì)再次提供剎車(chē)信號(hào),,以再次提供剎車(chē)信號(hào),,以提供足夠動(dòng)力保證及時(shí)準(zhǔn)確剎車(chē)。
要注意原材料的選擇,。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量,,分析在材料選擇沖壓機(jī),,沖床采用鑄鐵250材料,退火,,材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端,,以10-1和10-5銅套銅套,保證耐久性銅套,,瓦房店軸承的使用,,電機(jī)是一種通用的電機(jī),電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,,保證原材料的絕對(duì)質(zhì)量,。確保生產(chǎn)過(guò)程的精度測(cè)試。生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的,,精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,,試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序,在生產(chǎn)過(guò)程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,,這一過(guò)程主要在于管理和規(guī)范,,我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,,因此在鈑金加工,、汽車(chē)配件、電器設(shè)備,、建筑裝飾,、廚具、造船,、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。加工精度高,生產(chǎn)效率高,、加工穩(wěn)定可靠,,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,,零件的加工一致性好,,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,,自己模具做好定位。