1、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2,、重心平衡：傳動中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確、穩(wěn)定,。3,、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏,，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置,，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷,。4,、高精密：曲軸、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命,。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu),，進(jìn)行自動化生產(chǎn),、降低成本，提高效率,。

堅固與耐用性：研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身,，主板經(jīng)過優(yōu)化加固設(shè)計，從主板,、側(cè)板,、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量,，以消除來自各個方向的撞擊振蕩,，保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度：齒輪,、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工,，產(chǎn)品主要部件全采用國外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn),、保證精度,，以使整機(jī)達(dá)到日本JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn)。

滑塊的運動特性,，包括垂直度,、平行度、直線度等,，對產(chǎn)品的精度有很大的影響,。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料,、模具,、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān),。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長,、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法,、成形速度,、生產(chǎn)性等選用沖床時,，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的不同,，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床,。

1,、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2,、操作者必須經(jīng)過考試合格,，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》，方可操作本機(jī)床,。3,、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能,、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4,、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,，對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5,、精密機(jī)床所使用的工具,，必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的,。6,、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無積灰,、無切屑,，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時,，只準(zhǔn)用拖把拖,，不得用掃帚掃。