1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查,。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整,。3.離剎機構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正,。

要注意原材料的選擇,。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機,，沖床采用鑄鐵250材料,，退火，材料要求達(dá)到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端,，以10-1和10-5銅套銅套,，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用,，電機是一種通用的電機,，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品，保證原材料的絕對質(zhì)量,。確保生產(chǎn)過程的精度測試,。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,，試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序,，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制,。

1.高精密：曲軸,、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命,。2.加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu),，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本,，提高效率,。3.環(huán)保,、節(jié)能：且外形美觀,，低噪音、低消耗,、節(jié)省能源,，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計理念。

1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高,，可以減輕勞動強度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高 。