滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,，包括垂直度,、平行度,、直線度等,，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響,。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),，它與材料,、模具,、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來(lái)考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān),。所以提高這些特性,，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng),、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高,。根據(jù)成形法、成形速度,、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床,。

沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪,，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪,、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。按傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：手動(dòng)沖壓機(jī)：手動(dòng),，工作效率低,，壓力小，適合小孔,，紙張皮革等手工加工,。機(jī)械沖床：機(jī)械傳動(dòng)，高速,，效率高,，噸位大，最常見(jiàn),。

1,、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架,，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力,。2、重心平衡：傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定,。3、操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,，再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性,?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全,、快捷,。4、高精密：曲軸,、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命。5,、精密沖床加工自動(dòng)化：可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,，提高效率,。

1.使用者保護(hù)在C1N系列的設(shè)計(jì)階段，最高程度的使用者保護(hù)也是MISK的最大目標(biāo),。因此,，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全,，同時(shí),，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng)，以確保以免誤操作造成的人身傷害,。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù),。2.模具保護(hù)C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓，造成模具的變形損壞,，同時(shí),，還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具,。