上模刃口直徑或?qū)挾仍?mm以上的選用聚胺脂退料釘,，寬度在 8mm以下,，大工位細長模具選用2°斜刃口能有用的避免廢料反彈,，但 聚胺脂歸于易損件，所以用戶在運用過程中應(yīng)每星期進行檢查并及時替換,，能夠向模具出產(chǎn)廠家直接訂貨,，斜刃口應(yīng)在刃磨后仍堅持斜刃口， 不能由于沒有設(shè)備或怕麻煩而將其磨成平刃口,。

1.采用高強度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計,，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具,，方便架模,。7.使用微電腦控制器，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀,，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音,、低能耗,、無污染的優(yōu)點。

1,、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定。3,、操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性,。滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm,，調(diào)整生產(chǎn)更具安全,、快捷。4,、高精密：曲軸,、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命,。5,、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn),、降低成本,，提高效率。

精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪,、成形、引伸,。如交通車輛,、鐘表、家電,、文具,、手工具、五金,、電腦等產(chǎn)品加工,。同時，可加裝自動送料機,，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工,。大的國家宏觀政策，促進產(chǎn)業(yè)升級，淘汰落后產(chǎn)業(yè),，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇,，同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商,，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神,，繼續(xù)完善產(chǎn)品，提高設(shè)備的性能,，將繼續(xù)主導(dǎo)這個市場的動向和潮流,。而一些貼牌廠商，因為設(shè)備沒有可持續(xù)性實現(xiàn)的基礎(chǔ),，加之單純?yōu)榱擞哪康?，是行業(yè)更加眼花繚亂，使客戶難以挑選,。而真金不怕火煉,，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。