1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡(jiǎn)單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí),，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高 。

上模刃口直徑或?qū)挾仍?mm以上的選用聚胺脂退料釘,，寬度在 8mm以下,，大工位細(xì)長(zhǎng)模具選用2°斜刃口能有用的避免廢料反彈，但 聚胺脂歸于易損件,，所以用戶在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)每星期進(jìn)行檢查并及時(shí)替換,，能夠向模具出產(chǎn)廠家直接訂貨，斜刃口應(yīng)在刃磨后仍堅(jiān)持斜刃口,， 不能由于沒(méi)有設(shè)備或怕麻煩而將其磨成平刃口,。

滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度,、直線度等,，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),，它與材料,、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān),，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來(lái)考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高,。根據(jù)成形法,、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),，就必須考慮沖床的這些特性,。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。

沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),，由主電動(dòng)機(jī)出力,，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪,、曲軸（或偏心齒輪）,、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng),。按傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：手動(dòng)沖壓機(jī)：手動(dòng)，工作效率低,，壓力小,，適合小孔，紙張皮革等手工加工,。機(jī)械沖床：機(jī)械傳動(dòng),，高速，效率高，噸位大,，最常見(jiàn),。