1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計,，使動摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,，方便架模,。7.使用微電腦控制器，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀,，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音,、低能耗,、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

1,、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定,。2、操作者必須經(jīng)過考試合格,，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,，方可操作本機(jī)床。3,、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu),、性能、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,。4,、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,，對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé),。5、精密機(jī)床所使用的工具,，必須是標(biāo)準(zhǔn)的,、專用的。6,、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,，做到無積灰、無切屑,，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物,。打掃工作間時，只準(zhǔn)用拖把拖,，不得用掃帚掃,。

一、下?？障镀髸箯U料向上翹曲,，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減，磨擦阻力更小,，在高速沖的狀態(tài)下會呈現(xiàn)廢料反彈,，所以 對于空隙過大的狀況，必定要挑選適宜的空隙,，有時乃至能夠思考運(yùn)用較小一點(diǎn)的空隙,。二、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達(dá)必定次數(shù)后,，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓,，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著,，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模,，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器進(jìn)行消磁,。

精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪,、成形、引伸,。如交通車輛,、鐘表、家電,、文具,、手工具,、五金、電腦等產(chǎn)品加工,。同時,，可加裝自動送料機(jī)，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工,。?精密沖床的特點(diǎn)：高剛性,、重心平衡、操作穩(wěn)定,、安全,、高精密、加工自動化,、環(huán)保,、節(jié)能。?精密沖床廣泛應(yīng)用于金屬鈑金加工沖剪,、成形,、引伸。如交通車輛,、鐘表,、家電、文具,、手工具,、五金、電腦等產(chǎn)品加工,。同時,，可加裝自動送料機(jī)，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工,，其性能也是越來越穩(wěn)定,。

沖床的設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力,，帶動飛輪,，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）,、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動,。按傳動結(jié)構(gòu)：手動沖壓機(jī)：手動,，工作效率低，壓力小，適合小孔,，紙張皮革等手工加工,。機(jī)械沖床：機(jī)械傳動，高速,，效率高,，噸位大，最常見,。