1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定,。2,、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》，方可操作本機(jī)床,。3,、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu),、性能、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,。4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,，對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé),。5、精密機(jī)床所使用的工具,，必須是標(biāo)準(zhǔn)的,、專用的。6,、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,，做到無(wú)積灰、無(wú)切屑,，不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物,。打掃工作間時(shí)，只準(zhǔn)用拖把拖,，不得用掃帚掃,。

使用手用安全工具：使用手動(dòng)安全工具可以避免模具設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗,、專用加鉗,、磁性吸盤、鑷,、鉗,、鉤等。對(duì)模具采取防護(hù)措施：對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),。例如,，縮小模具的危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間,，設(shè)置機(jī)械排出裝置,，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改善原來(lái)的各種手排出的單工序模具,，提高安全性,。

1.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況噪音振動(dòng)測(cè)試檢查。2.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整,。3.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作剎車角度離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整,。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查必要時(shí)作調(diào)整校正。

1,、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2,、重心平衡：傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確、穩(wěn)定,。3,、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏,，再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷,。4,、高精密：曲軸、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命,。5、精密沖床加工自動(dòng)化：可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),、降低成本，提高效率,。

加裝安全防護(hù)裝置：在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置,，或者采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,，也是在當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施,。如采用手工工具、模具防護(hù)罩,、機(jī)械進(jìn)出裝置,、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手,、推手和撥手裝置,、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等,。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式,、按鈕式,、光電式、感應(yīng)式等,。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造方便，但是對(duì)作業(yè)干擾較大,，操作工人不大喜歡使用,，應(yīng)用比較少。