一、下?？障镀髸箯U料向上翹曲,，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減，磨擦阻力更小,，在高速沖的狀態(tài)下會呈現(xiàn)廢料反彈,，所以 對于空隙過大的狀況，必定要挑選適宜的空隙,，有時乃至能夠思考運用較小一點的空隙,。二、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達必定次數(shù)后,，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓,，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著,，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口,，刃磨后有必要用 退磁器進行消磁,。

精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形,、引伸,。如交通車輛、鐘表,、家電,、文具、手工具,、五金,、電腦等產(chǎn)品加工。同時,，可加裝自動送料機,，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。大的國家宏觀政策,，促進產(chǎn)業(yè)升級,，淘汰落后產(chǎn)業(yè),，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇，同時也帶來很大的挑戰(zhàn),。一些品牌廠商,，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神，繼續(xù)完善產(chǎn)品,，提高設(shè)備的性能,，將繼續(xù)主導(dǎo)這個市場的動向和潮流。而一些貼牌廠商,，因為設(shè)備沒有可持續(xù)性實現(xiàn)的基礎(chǔ),，加之單純?yōu)榱擞哪康模切袠I(yè)更加眼花繚亂,，使客戶難以挑選,。而真金不怕火煉，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒,。

1.采用高強度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計,，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具,，方便架模,。7.使用微電腦控制器，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀,，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念,，具有低噪音、低能耗,、無污染的優(yōu)點,。