用鍛造沖床時(shí),，以生產(chǎn)性為重時(shí)就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床,。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)正向高精度、高剛性,、合適的滑塊運(yùn)動(dòng)特性,、智能化、多方向運(yùn)動(dòng),、甚至環(huán)保方向發(fā)展,。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個(gè)，一是剛性,，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位,。

數(shù)控沖床的檢查和保養(yǎng)怎么做？數(shù)控沖床電氣控制：檢查控制器及操作反應(yīng)情況,，有問題的控制器及操作反應(yīng)狀況,，有問題的控制器予以更換。松脫的部分旋緊,，檢查保險(xiǎn)絲是否為適當(dāng)之尺寸,，檢查電線的絕緣部分是否損害，更換不良電線,。馬達(dá)：檢查馬達(dá)及托架的固定螺絲是否旋緊,。按鈕及踏腳開關(guān)：小心檢驗(yàn)這些開關(guān)，若有不良立即更換,。繼電器：檢查接點(diǎn)的摩損,、結(jié)線的松動(dòng)斷線等請(qǐng)細(xì)心實(shí)行保養(yǎng)。

客戶現(xiàn)場(chǎng)考察：條件允許的情況下,，考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場(chǎng)考察,，詢問精密沖床的運(yùn)行情況、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等,，客戶跟客戶直接交流,，能看的更真切，了解的更透徹,。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線,，日后與廠家對(duì)接時(shí)可以更清楚的表達(dá)自己的想法和需求。價(jià)格對(duì)比：購買精密沖床之前,，客戶免不了會(huì)多考察幾個(gè)廠區(qū),，通過對(duì)他們的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析，以及對(duì)質(zhì)量的判斷后,，心中大概會(huì)有價(jià)格衡量的標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)廠區(qū)會(huì)有更深入的了解，對(duì)精密沖床的選擇也是一種參考,。

數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)突出：1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ,。

沖床選擇材料確保生產(chǎn)過程的精度測(cè)試,。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,，試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序,，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范,，我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制,。裝配過程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機(jī)的生產(chǎn)責(zé)任,，要求裝配工人在嚴(yán)格執(zhí)行好每一個(gè)裝配過程,，對(duì)設(shè)備的需求缺口，車間主管,，質(zhì)檢員檢查每組裝驗(yàn)收合格后簽字,，過程中，確保機(jī)器精度和整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)等,。