1、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架,，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2,、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確、穩(wěn)定,。3、操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏,，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性,?；瑝K調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全,、快捷,。4、高精密：曲軸,、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命。5,、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu),，進行自動化生產(chǎn)、降低成本,，提高效率,。

廠數(shù)控沖床的使用技巧，模具間隙是指沖頭進入下模中,，兩側(cè)的間隙之和,。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),，選用合適的模具間隙,，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷,，保持板料平整,，有效防止帶料，延長模具壽命,。通過檢查沖壓廢料的情況,，可以判定模具間隙是否合適,。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面,。間隙越大,，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂,，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起,。反之，如果間隙過小,，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面,。當進行開槽、步?jīng)_,、剪切等局部沖壓時,，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模,，造成上下模的快速磨損,。模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,，并相互重合,，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小,。

現(xiàn)在自動化程度越來越高了,，很多生產(chǎn)廠家都是利用自動化的工具進行自己產(chǎn)品的加工，很多廠家都有屬于自己的數(shù)控沖床吧,，數(shù)控車床是不是大大的節(jié)省了自己的工作時間,，還大大的提高了工作的效率，而且更加了節(jié)省了工人們的工作的時間,，有了數(shù)控沖床,，工人們不再是繁忙的工作，只要在旁邊看著數(shù)控沖床工作,，看看是不是會出現(xiàn)問題,，定時的將制作好的產(chǎn)品取出來進行下一步的工作，數(shù)控沖床對生產(chǎn)起了很大的幫助,。

1.使用者保護在C1N系列的設(shè)計階段,，最高程度的使用者保護也是MISK的最大目標。因此,，雙手操作按鈕之間以及與機身之間都留出足夠空間,，以保護人手的安全，同時,，在系統(tǒng)設(shè)計中規(guī)定了雙手同時操作才能起動,，以確保以免誤操作造成的人身傷害,。光電保護裝置或者防護網(wǎng)的加裝都進一步提高了對使用者的保護。2.模具保護C1N系列沖床都標準配置了進口的過負載裝置以保護沖床由于過載沖壓,，造成模具的變形損壞,，同時，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置,，以更好的保護模具,。