1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質量; 2..沖床自動化程度高,，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量,，生產率高 。
1,、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構架，采用鋼板焊接,，并經熱處理,、消除床身內應力。2,、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確、穩(wěn)定,。3,、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏,，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性?；瑝K調整機構調整精密高達0.1mm,，調整生產更具安全、快捷,。4,、高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命,。5,、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產,、降低成本,，提高效率。
沖床如何加工出好的產品,，沖床的選材很重要,。要注意原材料的選擇。原材料決定的關鍵機質量,，分析在材料選擇沖壓機,，沖床采用鑄鐵250材料，退火,，材料要求達到目前沖壓機產業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套,，保證耐久性銅套,，瓦房店軸承的使用，電機是一種通用的電機,，電路和電器產品正泰電器的產品,，保證原材料的絕對質量。
1.采用高強度鑄鐵,，經應力消除,，確保長期精度。2.三圓導柱設計,，使動摩擦減至最低,，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng),，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命,，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術,，保證產品的質量,。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度,，轉速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示,。8.另配末料檢知,、誤送、吹料,、異形剪刀,，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念,，具有低噪音,、低能耗、無污染的優(yōu)點,。
