高品質(zhì)的材料：所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料,，如主板是上海寶鋼Q235B鋼板,，曲軸是42CrMo等,，五金部件基本上都采用國外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品,，如軸承全部選用日本NSK進(jìn)口軸承,，采用進(jìn)口電器產(chǎn)品,、密封件及氣動元件等。更精密更穩(wěn)定：所有的零部件如：機(jī)身,、曲軸,、齒輪、滑塊等,，都經(jīng)過各類不同的工藝處理,，去除了關(guān)鍵零部件應(yīng)力，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定,。

1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ,。

批發(fā)數(shù)控沖床的使用技巧,，模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和,。它與板厚,、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙,，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料,，延長模具壽命,。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適,。如果間隙過大,，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,，斷裂面與光亮面形成的角度就越大,，沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起,。反之,，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面,。當(dāng)進(jìn)行開槽,、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會刮傷下模,，造成上下模的快速磨損,。模具以最佳間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,，并相互重合,，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小,。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模,。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺顯示,。8.另配末料檢知、誤送,、吹料,、異形剪刀，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音、低能耗,、無污染的優(yōu)點(diǎn),。

1.使用者保護(hù)在C1N系列的設(shè)計(jì)階段，最高程度的使用者保護(hù)也是MISK的最大目標(biāo),。因此,，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全,，同時(shí),，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動，以確保以免誤操作造成的人身傷害,。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對使用者的保護(hù),。2.模具保護(hù)C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞,，同時(shí),，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具,。