數(shù)控沖床的優(yōu)勢突出：1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動化程度高,，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡單,，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高 。

液壓沖床：液壓傳動,，速度比機械的慢,，噸位大，價格比機械的便宜,，很常見,。氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當,，但穩(wěn)定性不如液壓,，通常較少見。高速機械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,，如電機定,、轉(zhuǎn)子片等，數(shù)控,，速度極高,，能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,，這種沖床相對比較特殊,，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。

數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上,，通過CAD程序編好代碼,，按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工，所以說,，在準備好所有的程序和板料后,，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動連沖,，沖壓出您所需要的各種圖形,，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達到了高效率、大批量,、沒毛刺,、穩(wěn)定輸出的工件。

數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具,，在加工零件這一塊起了很大的作用,。按工作沖壓方式分： 1、機械傳動：利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進行沖壓,。優(yōu)勢：造價便宜,、維護容易；缺陷：噪音大,、噸位局限性,。2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓,。優(yōu)勢：噪音小,、噸位高；缺陷：造價高,、需要裝也人員維護,。