用鍛造沖床時，以生產性為重時就選用曲軸式沖床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式沖床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式沖床,。沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度,、高剛性,、合適的滑塊運動特性、智能化,、多方向運動,、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內精密沖床廠家生產的沖床的基本特性主要有兩個,，一是剛性,，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。

數控沖床工作前需要確定什么因素?1,、挑選設備,，要清楚地了解被加工產品的特色。2,、和各類沖壓設備的特色,。3、然后進行合適兩者特色的組合,。也就是說,，使所選用設備的性能與產品的加工對設備性能的要求相適應，盡量不形成短缺或糟蹋,。確定出設備的類型及其規(guī)格?，F在數控沖床目前是小型五金零件配件加工的沖床廠主要機械，那么現在很多市場也依舊需要數控沖床廠提供的產品和資源,，所以對于數控沖床廠來說前景是非常好的,。

數控沖床在使用的時候會出現一些噪音，這時候我們需要針對噪音出現的地方,，進行合理的篩查,，盡快找出問題，這樣可以進行維修,，不會耽誤加工的進度,。離合器的噪音，離合器閉合中,，滑塊及連桿在往復運轉時撞擊造成的間斷噪音,。離合器分摩擦式和剛性兩種，摩擦式多用于中小噸位高速沖床,，噪音也較高,。

液壓沖床：液壓傳動,，速度比機械的慢，噸位大,，價格比機械的便宜,，很常見。氣動沖床：氣壓傳動,，與液壓相當,，但穩(wěn)定性不如液壓，通常較少見,。高速機械沖床：主要用于電子類產品等連續(xù)模沖裁,，如電機定、轉子片等,，數控,，速度極高，能到普通機械沖床的100倍左右,。常見還有一種數控沖床,，這種沖床相對比較特殊，主要適合加工孔數較多且分布密集的零件,。

1,、精密沖床高剛性：高剛性、高精密的構架,，采用鋼板焊接,，并經熱處理、消除床身內應力,。2,、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定,。3、操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏,，再加國際頂尖的雙聯電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性,?；瑝K調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全,、快捷,。4、高精密：曲軸,、齒輪,、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質和壽命。5,、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構,，進行自動化生產、降低成本,，提高效率,。