數(shù)控沖床 按結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類： 1,、開式數(shù)控沖床：結(jié)構(gòu)形狀C型,，一面是開放式,。優(yōu)點(diǎn)： 造價(jià)便宜,、上下工件方便,，方便大型鈑金加工,。缺陷：工位噸數(shù)低只能做到35噸,，超過35噸位精度下降,。 2、閉式數(shù)控沖床：機(jī)構(gòu)形狀O型,，無開放面,。優(yōu)點(diǎn)：可以造高噸位35噸及以上，穩(wěn)定性好,。適合高精度鈑金加工,。缺陷：造價(jià)高于開式數(shù)控沖床，上下料必須從左右兩邊上下料,。

1,、A.每使用1700-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目；2,、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整,；3、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整,；4,、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整；5,、模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整,；6、模高調(diào)整裝置之鏈輪鏈條傳動(dòng)軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調(diào)整,。

要注意原材料的選擇,。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機(jī),，沖床采用鑄鐵250材料,，退火,，材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套,，保證耐久性銅套,，瓦房店軸承的使用，電機(jī)是一種通用的電機(jī),，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,，保證原材料的絕對(duì)質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測(cè)試,。生產(chǎn)過程中不可忽視的,，精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序,，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制,。

1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ,。

滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,，包括垂直度、平行度,、直線度等,，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),，它與材料,、模具、潤滑等都有關(guān),，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長,、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法,、成形速度,、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性,。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床,。