廠區(qū)考察：考察過客戶現(xiàn)場之后,，去精密沖床廠家廠區(qū)考察,，這個環(huán)節(jié)是必不可少的。因為通過參觀精密沖床廠家廠區(qū)車間的生產(chǎn)裝配車間,，可以更加了解細精密沖床的質(zhì)量,、企業(yè)的生產(chǎn)水平、工作人員的操作水平,、品質(zhì)管控等等,，廠區(qū)規(guī)模無關(guān)大小，產(chǎn)品技術(shù),、信譽,、服務(wù)才是重要的,。及時跟廠區(qū)的技術(shù)經(jīng)理表述自己的需求，商量具體的生產(chǎn)線,，以及后期運輸,、技術(shù)指導(dǎo)、售后維護等方案,。

數(shù)控沖床可以加工普通沖床難以完成或根本無法加工的復(fù)雜零件,，因此廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件,、電氣設(shè)備,、建筑裝飾、廚具,、造船,、模具等加工行業(yè)。加工精度高,，生產(chǎn)效率高,，加工穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)計算機控制,，消除人為誤差,，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，是數(shù)控沖床的標(biāo)準(zhǔn)要求。再者,，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個個打,，自己定位模具。數(shù)控是將一塊板放在工作臺上,，通過CAD程序編寫代碼,，并根據(jù)代碼的過程逐步實現(xiàn)處理。因此,，在準(zhǔn)備好所有程序和板材后,，只要輕輕按下開始鍵，就可以在板材上開始自動沖壓,，沖壓出所需的各種圖形,，從而真正實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)所需的工件，真正實現(xiàn)高效,、大規(guī)模,、無毛刺、輸出穩(wěn)定的工件,。

一,、下?？障镀髸箯U料向上翹曲，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減,，磨擦阻力更小,，在高速沖的狀態(tài)下會呈現(xiàn)廢料反彈，所以 對于空隙過大的狀況,，必定要挑選適宜的空隙,，有時乃至能夠思考運用較小一點的空隙。二,、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達必定次數(shù)后,，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的,，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著,，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口,，刃磨后有必要用 退磁器進行消磁,。

1、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架,，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力,。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定。3,、操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性,。滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm,，調(diào)整生產(chǎn)更具安全,、快捷。4,、高精密：曲軸,、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ,，確保沖床品質(zhì)和壽命。5,、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu),，進行自動化生產(chǎn)、降低成本,，提高效率,。