用鍛造沖床時(shí)，以生產(chǎn)性為重時(shí)就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床,。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢正向高精度,、高剛性,、合適的滑塊運(yùn)動特性、智能化,、多方向運(yùn)動,、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個(gè),，一是剛性,，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。

數(shù)控沖床的使用在生產(chǎn)行業(yè)中有著很重大的作用,！1,、在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵,、接近開關(guān),、溫度傳感器、霍爾傳感器,、電流傳感器,、電壓傳感器、壓力傳感器,、液位傳感器,、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器,、速度傳感器等,，主要用來檢測位置、直線位移和角位移,、速度,、壓力、溫度等,。2,、能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動作并加工零件,。它綜合了機(jī)械,、自動化、計(jì)算機(jī)、測量,、微電子等較新技術(shù),，使用了多種傳感器。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動摩擦減至最低,，配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng),，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命,，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模,。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺顯示,。8.另配末料檢知、誤送,、吹料,、異形剪刀，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音、低能耗,、無污染的優(yōu)點(diǎn),。

在國民生產(chǎn)中，金豐沖床的沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,，效率高,，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛,。沖床是相當(dāng)實(shí)用的壓力機(jī),，這種設(shè)備在很多行業(yè)都能見到,，是很實(shí)用的！