數(shù)控沖床 按結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類： 1、開式數(shù)控沖床：結(jié)構(gòu)形狀C型,，一面是開放式,。優(yōu)點(diǎn)： 造價(jià)便宜,、上下工件方便,，方便大型鈑金加工,。缺陷：工位噸數(shù)低只能做到35噸，超過35噸位精度下降,。 2、閉式數(shù)控沖床：機(jī)構(gòu)形狀O型,，無開放面,。優(yōu)點(diǎn)：可以造高噸位35噸及以上，穩(wěn)定性好,。適合高精度鈑金加工,。缺陷：造價(jià)高于開式數(shù)控沖床，上下料必須從左右兩邊上下料,。

1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,，方便架模,。7.使用微電腦控制器，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀，更加人性化,。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音、低能耗,、無污染的優(yōu)點(diǎn),。

滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度,、平行度,、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響,。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),，它與材料、模具,、潤滑等都有關(guān),，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān),。所以提高這些特性,，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長,、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高,。根據(jù)成形法、成形速度,、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床,。

精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪,、成形、引伸,。如交通車輛,、鐘表、家電,、文具,、手工具,、五金、電腦等產(chǎn)品加工,。同時(shí),，可加裝自動(dòng)送料機(jī)，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線加工,。?精密沖床的特點(diǎn)：高剛性,、重心平衡、操作穩(wěn)定,、安全,、高精密、加工自動(dòng)化,、環(huán)保,、節(jié)能。?精密沖床廣泛應(yīng)用于金屬鈑金加工沖剪,、成形、引伸,。如交通車輛,、鐘表,、家電,、文具、手工具,、五金,、電腦等產(chǎn)品加工,。同時(shí)，可加裝自動(dòng)送料機(jī),，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線加工,，其性能也是越來越穩(wěn)定。