滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,，包括垂直度、平行度,、直線度等,，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),，它與材料,、模具、潤滑等都有關(guān),，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān),。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高,。根據(jù)成形法,、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),，就必須考慮沖床的這些特性,。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動(dòng)摩擦減至最低,，配合強(qiáng)迫潤滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng),，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長沖床使用壽命,，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模,。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺顯示,。8.另配末料檢知、誤送,、吹料,、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,，具有低噪音,、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn),。
數(shù)控沖床工作前需要確定什么因素?1,、挑選設(shè)備，要清楚地了解被加工產(chǎn)品的特色,。2,、和各類沖壓設(shè)備的特色。3,、然后進(jìn)行合適兩者特色的組合,。也就是說，使所選用設(shè)備的性能與產(chǎn)品的加工對設(shè)備性能的要求相適應(yīng),，盡量不形成短缺或糟蹋,。確定出設(shè)備的類型及其規(guī)格。現(xiàn)在數(shù)控沖床目前是小型五金零件配件加工的沖床廠主要機(jī)械,，那么現(xiàn)在很多市場也依舊需要數(shù)控沖床廠提供的產(chǎn)品和資源,，所以對于數(shù)控沖床廠來說前景是非常好的。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因：1,、馬達(dá)的噪音,，雙點(diǎn)沖床開機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音,；冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生空氣噪音,；交變電磁場互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動(dòng)產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2,、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,，無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要，雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的,，間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大,。同樣，在空隙固定情況下,，滑塊行程大噪音也會(huì)越大,。
