用鍛造沖床時,，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床,。沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度,、高剛性,、合適的滑塊運動特性、智能化,、多方向運動,、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個,，一是剛性,，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。

數(shù)控沖床在使用的時候會出現(xiàn)一些噪音,，這時候我們需要針對噪音出現(xiàn)的地方,，進行合理的篩查，盡快找出問題,，這樣可以進行維修,，不會耽誤加工的進度。離合器的噪音,，離合器閉合中,，滑塊及連桿在往復運轉時撞擊造成的間斷噪音。離合器分摩擦式和剛性兩種,，摩擦式多用于中小噸位高速沖床,，噪音也較高。

在國民生產(chǎn)中,，金豐沖床的沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,，因而它的用途越來越廣泛,。沖床是相當實用的壓力機，這種設備在很多行業(yè)都能見到,，是很實用的,！

1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量; 2..沖床自動化程度高,，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動,，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ,。

沖床選擇材料確保生產(chǎn)過程的精度測試,。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機械設備生產(chǎn)必須的地方,，試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序,，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準確性是主機的質量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范,，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質量控制,。裝配過程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機的生產(chǎn)責任,，要求裝配工人在嚴格執(zhí)行好每一個裝配過程,，對設備的需求缺口，車間主管,，質檢員檢查每組裝驗收合格后簽字,，過程中，確保機器精度和整機運行平穩(wěn)等,。