1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高,，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高 。

精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪,、成形,、引伸。如交通車輛,、鐘表,、家電、文具,、手工具,、五金、電腦等產(chǎn)品加工,。同時,，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工,。大的國家宏觀政策,，促進產(chǎn)業(yè)升級，淘汰落后產(chǎn)業(yè),，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇,，同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商,，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神,，繼續(xù)完善產(chǎn)品，提高設(shè)備的性能,，將繼續(xù)主導這個市場的動向和潮流,。而一些貼牌廠商，因為設(shè)備沒有可持續(xù)性實現(xiàn)的基礎(chǔ),，加之單純?yōu)榱擞哪康?，是行業(yè)更加眼花繚亂，使客戶難以挑選,。而真金不怕火煉,，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。

使用半年或一年維護保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行必須執(zhí)行的項目,，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用,，主要考慮的重點,，包括加工類別,、出力噸數(shù)、平板面積,、行程長短,、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準,，也能節(jié)省大量的人力,。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架,，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力,。重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確、穩(wěn)定,。操作穩(wěn)定,、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性,。精密沖床滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全,、快捷,。

1.采用高強度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長期精度,。2.三圓導柱設(shè)計，使動摩擦減至最低,，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),，使鎖模更簡便直接,。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命,，避免對外部環(huán)境的干擾,。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點停止裝置有效的保護模具,，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度,，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知,、誤送,、吹料、異形剪刀,，更加人性化,。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音,、低能耗,、無污染的優(yōu)點。