1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除,，確保長(zhǎng)期精度,。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),，使熱變形降至最小,。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),，延長(zhǎng)沖床使用壽命,，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模,。7.使用微電腦控制器,，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示,。8.另配末料檢知、誤送,、吹料,、異形剪刀,，更加人性化,。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音,、低能耗,、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

1.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況噪音振動(dòng)測(cè)試檢查,。2.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整,。3.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作剎車(chē)角度離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查必要時(shí)作調(diào)整校正,。

精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪,、成形、引伸,。如交通車(chē)輛,、鐘表、家電,、文具,、手工具、五金,、電腦等產(chǎn)品加工,。同時(shí)，可加裝自動(dòng)送料機(jī),，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線(xiàn)加工,。?精密沖床的特點(diǎn)：高剛性、重心平衡、操作穩(wěn)定,、安全,、高精密、加工自動(dòng)化,、環(huán)保,、節(jié)能。?精密沖床廣泛應(yīng)用于金屬鈑金加工沖剪,、成形,、引伸。如交通車(chē)輛,、鐘表,、家電、文具,、手工具,、五金、電腦等產(chǎn)品加工,。同時(shí),，可加裝自動(dòng)送料機(jī)，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線(xiàn)加工,，其性能也是越來(lái)越穩(wěn)定,。

客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)考察：條件允許的情況下，考察廠區(qū)之前就近去客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)考察,，詢(xún)問(wèn)精密沖床的運(yùn)行情況,、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等,，客戶(hù)跟客戶(hù)直接交流,，能看的更真切，了解的更透徹,。并且可以參考該客戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn),，日后與廠家對(duì)接時(shí)可以更清楚的表達(dá)自己的想法和需求。價(jià)格對(duì)比：購(gòu)買(mǎi)精密沖床之前,，客戶(hù)免不了會(huì)多考察幾個(gè)廠區(qū),，通過(guò)對(duì)他們的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析，以及對(duì)質(zhì)量的判斷后,，心中大概會(huì)有價(jià)格衡量的標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)廠區(qū)會(huì)有更深入的了解，對(duì)精密沖床的選擇也是一種參考,。