一,、下?？障镀髸箯U料向上翹曲,，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減,，磨擦阻力更小,，在高速沖的狀態(tài)下會呈現(xiàn)廢料反彈,，所以 對于空隙過大的狀況，必定要挑選適宜的空隙,，有時乃至能夠思考運用較小一點的空隙,。二、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達(dá)必定次數(shù)后,，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓,，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著,，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模,，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器進(jìn)行消磁,。

高品質(zhì)的材料：所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料,，如主板是上海寶鋼Q235B鋼板，曲軸是42CrMo等,，五金部件基本上都采用國外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品,，如軸承全部選用日本NSK進(jìn)口軸承，采用進(jìn)口電器產(chǎn)品,、密封件及氣動元件等,。更精密更穩(wěn)定：所有的零部件如：機(jī)身、曲軸,、齒輪,、滑塊等，都經(jīng)過各類不同的工藝處理,，去除了關(guān)鍵零部件應(yīng)力,，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。

1.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高,，可以減輕勞動強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高,、剛性大可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高 。