1,、精密沖床高剛性：高剛性,、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接,，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2,、重心平衡：傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確、穩(wěn)定,。3,、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,，再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性,。滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,，調(diào)整生產(chǎn)更具安全,、快捷。4,、高精密：曲軸,、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有極高的耐磨性和平衡性,，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命,。5,、精密沖床加工自動(dòng)化：可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),、降低成本,，提高效率。
滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,，包括垂直度,、平行度、直線度等,，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響,。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料,、模具,、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素,。從沖床的要素來(lái)考慮,，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差,、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān),。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高,、模具壽命延長(zhǎng),、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法,、成形速度,、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床,。
1.使用者保護(hù)在C1N系列的設(shè)計(jì)階段,，最高程度的使用者保護(hù)也是MISK的最大目標(biāo)。因此,，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間,，以保護(hù)人手的安全，同時(shí),，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng),，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù),。2.模具保護(hù)C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓,，造成模具的變形損壞，同時(shí),，還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置,，以更好的保護(hù)模具。
一,、下?？障镀髸?huì)使廢料向上翹曲，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減,，磨擦阻力更小,，在高速?zèng)_的狀態(tài)下會(huì)呈現(xiàn)廢料反彈，所以 對(duì)于空隙過(guò)大的狀況,，必定要挑選適宜的空隙,，有時(shí)乃至能夠思考運(yùn)用較小一點(diǎn)的空隙。二,、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達(dá)必定次數(shù)后,，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的,，在這種狀態(tài)下加工會(huì) 使廢料對(duì)凸模刃口邊際的容納表象越來(lái)越顯著,，極有能夠隨上模的回來(lái)而一起帶出凹模,，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口,，刃磨后有必要用 退磁器進(jìn)行消磁。
